Production sur site
Modules à microcontrôleurs
Phytec

Un véritable savoir-faire !

Site de production

Disposer de notre propre site de production là où se trouve notre service R&D est un des éléments essentiel de notre philosophie d’entreprise. Notre équipement sur le siège social, nous permet :

  • de vous offrir une grande flexibilité quelque soit les quantités
  • de vous assurer une réactivité à des exigences particulières
  • et d’apporter un feed-back immédiat à notre ingénierie afin d’optimiser nos produits en continu.

 

Capacité de production

Nous réservons exclusivement notre capacité de production à nos propres besoins (dédiée à nos modules) et à nos clients dans le cadre d'un développement autour de nos solutions (carte d'accueil et développement spécifique). Nous vous proposons une offre compétitive et transparente.
 

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Production électronique

Le site de production de Mayence est équipé d’automates « High-Tech ». Nous produisons environ 350.000 cartes par an par lots compris généralement entre 200 et 1000 pièces.

Usine de Mayence

Normes

  • Production externe des circuits imprimés (PCB) conformément à la norme IPC-A-600F de classe 2 ou classe 3
  • Produits fabriqués conformes à la norme IPC-A-610D "Acceptability of electronic assemblies » d’après classes 2 ou même 3
  • Application du No-Clean Process d’après J-STD-004
  • PHYTEC est certifié ISO 9001:2000 (TÜV)
  • PHYTEC a été certifié par VDA2 et KTA1401 suites à audits clients

Process

  • Fabrication double face SMD (Surface Mounted Devices)
  • THT traditionnelle (Through Hole technologie) par soudure à vagues ou soudure à vagues sélective pour production mixte CMS / THT
  • Par défaut, nous fabriquons d’après la norme « No-Clean-Prozess » (J-STD-004)
  • Contrôle visuel systématique de chaque produit
  • Test fonctionnel et électrique systématique de chaque produit (possibilité de chargement de l’application client en flash en fin de test)

Zoom sur nos équipements

    • 3 doseurs de pâte à braser automatiques Ekra
    • 1 machine de pose de point de colle (dispencer Camalot 1818)
    • 1 système de contrôle de pâte à braser (KY-3020T)
    • 6 automates d’insertion: 1 x SM411, 3 x SM421, 1 x SM482, 1 x SM471
    • 5 fours à refusion phase vapeur : Asscon
    • 2 vagues Ersa EWS-330 (conforme ROHS
    • 2 automates d’inspection optique (AOI) Viscom
    • 1 machine d’inspection rayons X Phoenix
    • 2 stations vague sélective ZipaTec
    •  2 stations de soudure à vague Ersa
    • Systèmes de test par Boundary-Scan (Göpel)
    • Bancs de test fonctionnel

      Galerie photos